食品級軟管是現(xiàn)在很多行業(yè)生產(chǎn)加工過程中必不可少的重要材料，食品級軟管不僅可以應用于食品行業(yè)還可以應用在制藥等行業(yè)中。食品行業(yè)中主要是用食品級軟管來進行輸送物料的，所以對食品級軟管的質量要求也就更高，不光要求食品級軟管質量性能非常的優(yōu)越，更主要的是安全性能非常的高!也正是因為如此，食品級軟管本身的制作加工工藝也非常的繁瑣復雜，它是采用優(yōu)質的有機硅、彩色膠水以及固化劑等材料加工而成的。那么下面小編就來為大家詳細的介紹一下食品級軟管的加工工藝。

食品級軟管的生產(chǎn)步驟如下：

1、準備：

有機硅擠出材料的特點是硬度。例如，一個50°的硅膠管需要使用50°的擠壓材料和、彩色膠水的固化劑以及其他配件。

2、混合：

這也稱為膠水訓練。有必要通過精練機反復研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當?shù)臅r候加入配制好的固化劑和有色膠，必須嚴格控制固化劑的比例。彩色膠水的添加比例還必須根據(jù)磁盤通過次數(shù)確定。直到將柔性固體材料轉變?yōu)槿嵝云矫鏋橹梗瑥脑嫉陌胪该鳡顟B(tài)到客戶所需的顏色。

3、真空度：

硅酮擠出材料進入平坦狀態(tài)后，將出現(xiàn)大量氣泡，這將導致硅酮擠出產(chǎn)品(如食品級硅酮管)的壁和氣泡破裂。因此，需要真空以避免這種現(xiàn)象。

4、擠出：

將扁平材料切成條狀，因為有機硅擠出口不太大，您需要將有機硅材料向前推動穿過螺紋管，然后穿過模具(根據(jù)客戶的產(chǎn)品結構打開模具，如果是管子模具的話)是圓形的(如果管模具是圓形的，則需要擠壓外部模具和內(nèi)部模具。)進入烤箱并烘烤(因為有機硅材料在通過模具擠壓時會塌陷或扭結)。保持原始形狀而不會塌陷，進入烤箱后，在此期間控制溫度也是硅橡膠硫化的重要組成部分。

根據(jù)以上信息我們可以得知：食品級軟管的加工步驟共有四步，分別是準備、混合、真空度以及擠出這四步工藝。對于食品級軟管來說，這四步加工工藝是缺一不可的，只有經(jīng)過正確的加工工藝以后才能確保生產(chǎn)出來的食品級軟管的質量和性能，這樣也能使食品級軟管能夠更好的應用到各大行業(yè)當中!