檢驗(yàn)管道是否能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要要考慮的是，膠管的尺寸和規(guī)定尺寸有沒(méi)有提別大的誤差，通過(guò)壓力的試驗(yàn)，檢測(cè)在壓力狀態(tài)下能否不變形不泄露。更深一層次的是爆破壓力測(cè)試，這樣能夠保障管道在后期的使用中不至于出現(xiàn)較大的疏漏。其實(shí)檢查是為了更好的作用，提高橡膠管道生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提高使用橡膠管道場(chǎng)合的零件規(guī)范。

1、膠管尺寸測(cè)量：內(nèi)徑、外徑、增強(qiáng)層外徑、壁厚、同心度、內(nèi)外層膠厚、組合件內(nèi)徑，新的國(guó)標(biāo)和ISO增加了長(zhǎng)度和測(cè)量點(diǎn)標(biāo)志，規(guī)定了無(wú)管接頭和有各種管接頭的膠管長(zhǎng)度的測(cè)量方法。

2、 液壓試驗(yàn) 驗(yàn)證壓力試驗(yàn)：檢驗(yàn)軟管和組合件在驗(yàn)證壓力下持續(xù)30s-60s是否產(chǎn)生泄漏，變形和破壞。 承壓變形試驗(yàn)：在規(guī)定的壓力(工作壓力 驗(yàn)證壓力或其他低于驗(yàn)證壓力的壓力)下保持1分鐘，測(cè)量膠管的長(zhǎng)度和外徑變化及扭轉(zhuǎn)角度和彎曲。 爆破壓力試驗(yàn)：測(cè)定在規(guī)定的升壓速度下，膠管發(fā)生爆破時(shí)的壓力。 泄漏試驗(yàn)：在極小爆破壓力的70%的靜壓下保存5min，反復(fù)一次，檢查是否泄漏或破壞。由于試驗(yàn)往往用水，與實(shí)際使用液體的粘度不同，常溫下測(cè)定的爆破壓力和泄漏壓力可能稍低。

3、低溫曲撓試驗(yàn) 低溫剛性：膠管夾持在直徑為膠管內(nèi)徑12倍的扭轉(zhuǎn)輪上，在低溫下停放6小時(shí)后，在12s內(nèi)扭轉(zhuǎn)180°時(shí)測(cè)得的扭矩與標(biāo)準(zhǔn)溫度下測(cè)得的扭矩的比。 低溫彎曲：膠管夾持在直徑為膠管內(nèi)徑12倍的扭轉(zhuǎn)輪上，在低溫下停放24小時(shí)后，在10s內(nèi)扭轉(zhuǎn)180°，檢查內(nèi)外膠是否脆裂和破壞。 測(cè)量膠管低溫脆性較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)是將試樣在低溫下彎曲90°，或?qū)⒁欢文z管冷凍后壓縮1/2看是否脆裂，還有一種方法是用一定重量的重錘自由下落，沖擊試樣看試樣是否脆裂。

4、彎曲試驗(yàn)：將膠管彎曲到一定程度后測(cè)量彎曲部分的較小外徑和彎曲前的外徑的比，鋼球通過(guò)能力和在管內(nèi)加壓時(shí)的彎曲力。

5、吸扁試驗(yàn)：在1min內(nèi)抽真空，保持10min后，用直徑為膠管內(nèi)徑0.9倍的鋼球滾過(guò)，檢查膠管塌陷程度。有的標(biāo)準(zhǔn)采用測(cè)量膠管外徑變化率來(lái)表示膠管變形程度。

測(cè)試是為了更好的應(yīng)用，提高產(chǎn)品出廠的質(zhì)量也是樹(shù)立企業(yè)形象的一種形式，好的質(zhì)量保障才可以在這個(gè)時(shí)代背景下有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。也是為了能夠在常壓下，將膠管和充裝一定液體的容器相連并密封容器管口，水平放置試驗(yàn)裝置，然后定期稱量由于液體通過(guò)膠管向外滲透造成的整個(gè)試驗(yàn)裝置的質(zhì)量變化，從而求出液體的滲透速度。